產品型號：ZMAT
公稱通徑：DN15mm~200mm
公稱壓力：1.6~6.4MPa
適用介質：水、油品、氣體等
適用溫度：常溫型-20～200℃ 散熱型-40～450℃
工作溫度：-29～+150℃
產品概述
氣動薄膜隔膜調節閥是工業生產過程中自動化控制系統的執行單元，它按照調節儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。
氣動薄膜隔膜調節閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優點，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業生產過程的自動調節和遠程控制系統中。
構造及工作原理
1、 結構：氣動薄膜隔膜調節閥由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新系列氣動執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降，重量也相應減輕，調節閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體，額定流量系數增大了30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發，考慮到當輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統安全的開關狀態。
2、 工作原理：氣動薄膜隔膜調節閥的動作由調節器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執行機構的氣室中產生推力，通過連接桿推動閥芯，產生相應位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調節介質流量之目的。
外形尺寸
|
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
H1 |
315 |
410 |
420 |
420 |
420 |
550 |
570 |
570 |
690 |
705 |
785 |
|
|
H2 |
55 |
60 |
70 |
75 |
80 |
90 |
105 |
120 |
140 |
150 |
200 |
|
|
H3 |
100 |
110 |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
195 |
230 |
250 |
350 |
|
|
ФA |
310 |
395 |
500 |
|||||||||
|
L |
PN16 PN40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
|
D |
PN16 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
|
PN40 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
235 |
270 |
300 |
375 |
|
|
PN64 |
130 |
140 |
155 |
170 |
180 |
205 |
215 |
250 |
295 |
345 |
415 |
|
|
D1 |
PN16 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
|
PN40 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
190 |
220 |
250 |
320 |
|
|
PN64 |
90 |
100 |
118 |
125 |
135 |
160 |
170 |
200 |
240 |
280 |
345 |
|
|
b |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
||||||
|
PN40 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
34 |
||||
|
PN64 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
36 |
38 |
44 |
||
|
n-d |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
||||||
|
PN40 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
8-26 |
12-30 |
||||||
|
PN64 |
4-18 |
4-23 |
8-23 |
8-25 |
8-30 |
8-34 |
12-34 |
|||||
|
F1×D2 |
PN16 PN40 PN64 |
2×56 |
3×65 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3×184 |
3×211 |
3×266 |
|
F2×D3 |
PN16 PN40 |
3×51 |
3×58 |
3×66 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3．5×204 |
3．5×260 |
|
PN64 |
4×51 |
4×58 |
4×66 |
4×76 |
4×88 |
4×110 |
4×121 |
4．5×150 |
4．5×176 |
4．5×204 |
4．5×260 |
|
注：1、本產品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準，PN64按JB79.2-94標準，結構長度按GB2221-89標準。
2、本產品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶指定，用戶未指定時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
產品技術參數
|
公稱通徑DN（mm） |
G3/4 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||
|
閥座直徑DN（mm） |
5 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
額定流量系數KV |
線性 |
0．2 |
0．5 |
0．8 |
1．8 |
2．8 |
4．4 |
6．9 |
11 |
17 |
27 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1．6 |
2．5 |
4 |
6．3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
||||
|
允許壓差（MPa） |
單座閥 |
6．4 |
3．7 |
2．6 |
1．6 |
1．3 |
0．8 |
0．75 |
0．5 |
0．3 |
0．25 |
0．2 |
0．12 |
0．12 |
0．08 |
0．05 |
||
|
套筒閥 |
6．4 |
4 |
3 |
2 |
||||||||||||||
|
膜片有效面積C㎡ |
200 |
400 |
600 |
1000 |
||||||||||||||
|
額定行程（mm） |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||||
|
工作溫度℃ |
常溫型-20～200 散熱型-40～450 |
|||||||||||||||||
主要性能指標
|
序號 |
項目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
||
|
1 |
基本誤差（%） |
±5.0 |
±1.0 |
||
|
2 |
回 差（%） |
3 |
1.0 |
||
|
3 |
死 區（%） |
3 |
0.4 |
||
|
4 |
始點偏差（%） |
氣 開 |
±2.5 |
±1.0 |
|
|
氣 關 |
±5.0 |
||||
|
5 |
終點偏差（%） |
氣 開 |
±5.0 |
||
|
氣 關 |
±2.5 |
||||
|
6 |
額定行程偏差（%） |
±2.5 |
|||
|
7 |
允許泄漏量L/h |
ZXP、ZXQ 系列 |
10-4×閥額定容量 |
||
|
ZXPQ 系列 |
無泄漏 |
||||
|
8 |
額定流量系數偏差（%） |
±10 |
|||
|
9 |
固有流量特性偏差 |
符合IEC534-1-1976和GB/T4213-2008中規定的斜率偏差要求 |
|||
安裝和維護
1、 氣動薄膜隔膜調節閥（以下簡稱為閥）安裝位置，距離地面要有適當的高度，閥的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝、運輸和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪機構的閥，更應保證觀察、調整和操作的安全方便。
2、 避免由于安裝不慎，給閥帶來附加應力，如管道與閥不同心或是法蘭面不平行，閥的自重，周圍振動，介質溫度和環境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，該閥安裝在一段彎管上如（圖6），大口徑的要加以支承。
3、 閥的工作環境溫度要在-30～+60℃，相對溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等像膠制品零件低溫時硬化變脆，高溫時加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時對此點要加以注意。
4、 該閥垂直正立安裝，也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時，由于閥芯自重偏向一方，使閥芯與襯套；閥芯與閥座加快局部磨損。倒立安裝的缺點是從填料處泄漏的介質沾污或腐蝕氣動薄膜執行機構。
5、 傍通管道。設置傍通管路（圖6）的目的是便于切換或手動操作后不停車檢修閥。
因調節低壓、常溫、非腐蝕性介質（如水、空氣等）閥不會發生腐蝕、磨損、卡死事故時，或因閥公稱通徑較大（DN100毫米以上），安裝傍通管路價格高，占地面積大時，可以省略傍通管路，但在閥上要裝有手輪機構，以便在自控系統發生故障時可以手動操作。
6、 空氣管路?？諝夤苈窞橥鈴健羶葟?Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管，注意連接處保證氣密。
7、 閥安裝到管路上時，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同，二者之間加一漸縮管。
8、 閥安裝前要徹底清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進行試運。試運時切斷閥以傍通管路進行。如無傍通管路，則保持閥在全開位置。試運中清洗管路及試驗連接處的密封性。試運后，再將閥體投入運行。
9、 調節閥應保證貯存在周圍氣溫在-5～+40℃和相對溫度不大于90%的室內，空氣中不應含有能腐蝕閥的有害雜質，并應注意防塵。
熱線：0571-88950660
kw@kwvalve.cn
